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O型圈密封三种型式详解
金属O型圈密封具有优良的密封性能,耐高温、耐腐蚀及气密性好,特别适用于高压高真空密封。可作直径大小不同的密封元件。
金属O型圈,在国外早已商品化,随意可以买到材料、规格、形式不同的产品。美、日、英、苏等国都有生产这种密封件的厂家及公司。目前国内也有各种规格、不同材料的金属O型圈生产,亦有厂家,性能尚好。
目前使用的金属O型圈,其型式有三种(如图所示):非自紧式、自紧式、充气式。
金属O型圈的形式
非自紧式O型圈适用于全约束或半约束设计中，可密封真空、有较低压力及有与腐蚀性的介质的管道密封。
自紧式O型圈只适用于半约束设计中。在环内侧钻有许多小孔，由于管内具有操作压力相同的内压，而了自紧性，只要法兰和紧固件具有足够的强度和刚度，可密封无限高的压力，使用压力可达8500大气压，有时甚至达到7000大气压以上，是此类密封承压能力高的结构形式。
充气式O型圈适用于全约束或半约束设计中，管内充有惰性气体，压力一般在40~50公斤/平方厘米，可根据使用要求确定。在高温下虽然管材强度会降低，，但同时气体压力了，增强了回弹能力而补偿了密封性能。通常用于400~800℃
金属O型圈的密封机理与平垫相似，靠预紧后环的变形所产生的回弹力，使密封面产生一定的应力。此应力使空心环表面材料屈服，填补密封槽上的凹凸不平，并补偿密封面的不平行度来实现密封。即是空心环的弹性使环与槽的密封面严密贴合而实现密封。因此在O型圈的主要制造工序的打光管子、切割下料、弯管、墩头、对焊、锉修打磨、检校、抛光中，要保持表面光洁度的要求。在密封活泼性介质时，还应电镀或喷涂高延展性的补偿材料。当然，与O型圈相配合的法兰面亦有同样之要求。
金属O型圈所用管材的选择，可根据密封介质的物理化学性质、设备工作压力、温度及载荷特性而定。壁厚决定于介质特性和设计压力的大小;管子外径决定于0型圈直径。
1、环境安全、绝缘性好、耐高温、压缩变形小、弹性强；，2、耐酸碱、抗老化、；，3、良好的表面不粘性、透气性好；，4、高质量的橡胶原材料并经过严格的检验符合环保要求。橡胶O型圈选择应下列要求。良好的耐化学性、耐高低温性、耐臭氧及耐候性，必要时考虑以下属性高抗磨损、低、低压缩变形、弹性好，常用的材料一般有两种橡胶和氟橡胶，一般情况下，材料选择具有优良、性能的橡胶。对于应用温度超过100℃。或在化学介质条件下，可以选择氟橡胶，特殊条件下可以选择其他材质。较高的温度橡胶会有较短的服务寿命，如果超过允许温度。hbjlhairungs
所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，终发生泄漏，变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因。以下是造成变形的主要原因，1）压缩率和拉伸量与变形的关系。2）温度与O形圈驰张的关系。3）介质工作压力与变形，O形圈材料的压缩变形率与温度有关，当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃，因此各国对O形圈的变形作了规定，标准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表，同一材料的O形圈。
在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中。于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上。大量应用着各种类型的密封元件，橡胶O型圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时。于低速回转密封装置，橡胶O型圈，橡胶O型圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用，橡胶O型圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用，橡胶O型圈是液压与气压传动系统中使用广泛的一种密封件。